液壓升降機清洗在安裝液壓元件時，元件都必須進行壓力和密封試驗。液壓油泵及其傳動必須有較高的同心度，即使是撓性聯(lián)軸節(jié)也要盡量同心，必須保證同心。

在安裝液壓元件時，元件都必須進行壓力和密封試驗，液壓油泵及其傳動必須有較高的同心度，即使是撓性聯(lián)軸節(jié)也要盡量同心，必須保證同心度在0.1mm以下，傾斜角不大于1°，各種控制閥應注意進油口與回油口的具體方位不得反接，液壓元件屬于高精密元件配合間隙較小。

液壓升降機液壓系統(tǒng)在安裝過程中，一旦混入金屬碎屑或雜志將嚴重引起元件的磨損或卡死等不良現(xiàn)象，甚至會造成重大事故，因此清洗工作十分必要。第一次清洗時用液壓油進行并使油泵作間歇運轉(zhuǎn)，用錘子輕輕敲擊油管數(shù)次，清洗時間隨系統(tǒng)的污染而定一般為24-48h。第二次清洗是對整個系統(tǒng)進行清洗并使系統(tǒng)作空負荷運轉(zhuǎn)，使整個系統(tǒng)充滿油液時間大約1-3h。

液壓升降機液壓系統(tǒng)安裝和清洗后，必須進行試壓，以檢查系統(tǒng)是否漏油、耐壓。工作系統(tǒng)試驗壓力約為工作壓力的1.5-2倍，試壓時要分級加壓，并把所有放氣閥打開排除空氣后關(guān)閉，如果系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲應立即停止試驗，待排除故障后再繼續(xù)試驗。